Как часто и зачем проводить теплохимические испытания

Теплохимические испытания (ТХИ) — это обязательный инструмент контроля эффективности и безопасности работы котельной. Они позволяют определить, насколько корректно работает горелочное устройство, соответствуют ли параметры горения нормативам и достигает ли котёл своего проектного КПД.

ТХИ актуальны для всех типов котельных: промышленных, муниципальных, коммерческих, а также для крупных автономных котельных предприятий и ЖК. В отличие от разовых проверок или технического обслуживания, теплохимические испытания дают комплексную оценку режима горения и позволяют заранее выявить отклонения, которые могут привести к росту затрат или нарушениям требований промышленной безопасности.

ТХИ включают анализ параметров горения, оценки состава дымовых газов и характеристик работы котла. Специалисты фиксируют:

1. соотношение топливо–воздух;
2. содержание кислорода и угарного газа (CO) в дымовых газах;
3. температурные показатели на участках газовых трактов;
4. фактический КПД котла;
5. устойчивость режима горения и корректность работы автоматики;
6. стабильность тяги и влияние внешних факторов (вентиляция, дутьевые устройства, дымососы).

Эти данные позволяют оценить, соответствует ли работа котла требованиям нормативов и проектных режимных карт. Важно, что результаты испытаний показывают не только эффективность, но и безопасность: неправильное горение может приводить к увеличению концентрации CO, неустойчивому пламени и перегрузкам узлов котла.

Периодичность и методика теплохимических испытаний регулируются несколькими нормативными документами:

• ПТЭ ТЭ (Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок) — определяют обязанности владельца оборудования по поддержанию котлов в исправном состоянии и контролю их эффективности.
• РД 34.17.402-96 «Методические указания по теплотехническим испытаниям котельных установок» — используется как базовый документ, описывающий порядок проведения испытаний и расчёт режимов.
• СП 89.13330.2016 «Котельные установки» — устанавливает требования к эксплуатации, режимам работы и обеспечению безопасности.

Эти документы задают требования, согласно которым владелец котельной обязан поддерживать оборудование в нормированном рабочем режиме и контролировать параметры горения. Хотя прямой единой периодичности для всех объектов в нормативке нет, документы указывают на необходимость регулярных испытаний, основанных на типе котла, интенсивности работы и назначении объекта.

Периодичность зависит от мощности, типа топливной системы, уровня автоматизации и режима работы.

Для большинства водогрейных газовых котлов рекомендовано проводить ТХИ:

• не реже 1 раза в год — перед отопительным сезоном;
• дополнительно — после ремонта горелочного устройства, замены автоматики или значительной корректировки режима.

Водогрейные котлы часто работают с переменной нагрузкой, поэтому важно своевременно выявлять отклонения, которые увеличивают расход топлива.

Паровые котельные требуют более строгого контроля:

• 1 раз в год — обязательные испытания;
• при работе с повышенной паропроизводительностью можно выполнять проверку 2 раза в год.

Высокие температуры и нагрузки приводят к тому, что изменения режима горения могут быстрее сказаться на КПД и безопасности.

ТХИ для таких котлов позволяют определить правильность работы в режиме конденсации:

• 1 раз в год — минимум;
• при круглогодичной эксплуатации объекта (например, в производственных котельных) — 1 раз в 6–12 месяцев, в зависимости от условий эксплуатации.

Анализ дымовых газов важен для подтверждения, что температура обратной воды и режим работы соответствуют проектным.

Для газовых котлов применяется самый мягкий график (как выше).
Для мазутных и биотопливных — контроль должен быть чаще:

• 2 раза в год, так как состав дымовых газов зависит от качества топлива и состояния форсунок.

ТХИ — это не формальность, а способ избежать типичных эксплуатационных рисков. На практике их отсутствие приводит к следующим последствиям:

• Рост расхода топлива. Даже небольшое отклонение в соотношении топливо–воздух увеличивает себестоимость тепла. Без регулярных испытаний котёл может годами работать в неоптимальном режиме.
• Снижение КПД оборудования. Неверные настройки горелки, загрязнение поверхностей нагрева или неправильная работа автоматики снижают фактический КПД ниже проектного уровня.
• Риски нарушения требований безопасности. Повышенный CO в дымовых газах — показатель неустойчивого горения. Это прямое указание на необходимость корректировки параметров, иначе возможно развитие аварийной ситуации.
• Перегрузка узлов и сокращение ресурса работы котла. Неправильные температурные режимы ускоряют износ теплообменных поверхностей и увеличивают риск повреждений.
• Проблемы при проверках контролирующих органов. Отсутствие протоколов или некорректные параметры горения фиксируются как нарушение требований промышленной безопасности.

С точки зрения управления котельной важно:

• включить ТХИ в годовой график эксплуатации;
• обеспечить доступ к актуальной технической документации;
• использовать только поверенное измерительное оборудование;
• фиксировать все результаты испытаний в протоколах;
• корректировать режимные карты на основе полученных данных.

Важно понимать, что теплохимические испытания показывают фактическое состояние котла, а не номинальные показатели, прописанные в паспорте оборудования.

Теплохимические испытания — обязательная часть безопасной и эффективной эксплуатации котельной. Они помогают своевременно выявлять отклонения, корректировать режимы работы и поддерживать оборудование в нормативном состоянии. Выполнение ТХИ должно проводиться специалистами с необходимыми допусками и поверенным измерительным оборудованием, чтобы обеспечить точность результатов и выполнение требований нормативных документов.