Работы по обслуживанию котельных
Перечень регламентных работ
Обслуживание котельных предусматривает систематический мониторинг оборудования с проведением текущего и планово-предупредительного ремонтов (ППР). Выполнение работ в соответствии с детальным перечнем и графиком обслуживания, обеспечивают надежную и эффективную работу котельного оборудования и систем теплопотребления, подключенных к котельной.
График ТО и ППР: регулярные работы
1. Внутренний газопровод:
2. Система контроля загазованности:
3. Автоматика безопасности газопотребляющего и тепломеханического оборудования:
4. Горелочные устройства:
5. Котлоагрегаты:
6. Предохранительные клапана:
7. Дымоудаляющие устройства:
8. Автоматика регулирования и защиты вспомогательного оборудования:
9. Насосное оборудование:
10. Трубопроводы теплоносителя:
11. Теплообменное оборудование:
12. Расширительные баки:
13. КИП:
14. Электрооборудование:
15. Газорегуляторный пункт:
16. Наружные газопроводы:
17. Оборудование химводоподготовки:
- внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
- проверка технического состояния отключающих устройств;
- проверка плотности всех фланцевых и резьбовых соединений, при необходимости устранение утечек газа;
- проверка по приборам давления газа на вводе в котельную и на подводе к потребителю газа;
- проверка исправности контрольно-измерительных приборов (КИП) газового оборудования и узла учета газа;
- проверка работоспособности газового автоматического клапана на вводе газа;
- контроль загрязненности газовых фильтров на газопроводе;
- проверка работы регуляторов давления газа газовых линеек потребителей газа;
- текущий ремонт газового оборудования, внутреннего газопровода, газовых линеек горелок.
2. Система контроля загазованности:
- проверка исправности каналов связи и узлов сигнализации;
- проверка срабатывания порогов газоанализатора поверочными смесями;
- проверка срабатывания отсечных клапанов.
3. Автоматика безопасности газопотребляющего и тепломеханического оборудования:
- проверка имитацией аварийных датчиков минимального, максимального давления газа;
- проверка приборов управления;
- проверка имитацией датчиков ограничения максимального и минимального давления теплоносителя;
- проверка имитацией работоспособности рабочих и аварийных термостатов;
- контроль прохождения аварийных сигналов на диспетчерский пульт.
4. Горелочные устройства:
- визуальная проверка состояния электрических цепей и контактов;
- протяжка винтов, клемм, резьбовых соединений;
- очистка факельной головки;
- очистка и регулировка запальных электродов;
- замеры химического состава дымовых газов газоанализатором для проверки соотношения воздух-топливо, согласно режимным картам;
- проверка плавности хода исполнительных устройств;
- очистка от загрязнений элементов горелочного устройства;
- проверка герметичности газовых соединений.
5. Котлоагрегаты:
- контроль технического состояния наружной поверхностей нагрева;
- контроль на наличие повреждений тепловой изоляции;
- визуальный контроль герметичности уплотнений дверей и лючков;
- проверка приборов управления;
- контроль общего состояния;
- текущий ремонт теплотехнического оборудования;
- механическая чистка поверхностей нагрева котлоагрегатов;
- режимная наладка котлоагрегатов.
6. Предохранительные клапана:
- проверка исправности предохранительных клапанов котлоагрегатов;
- текущий ремонт предохранительных клапанов котлоагрегатов.
7. Дымоудаляющие устройства:
- проверка наличия конденсата в дымоотводящем тракте;
- прочистка патрубков отвода конденсата;
- контроль состояния взрывных клапанов (при необходимости замена мембран);
- осмотр технического состояния дымоудаляющих устройств.
8. Автоматика регулирования и защиты вспомогательного оборудования:
- проверка соответствия программы регулирования отопительными контурами;
- проверка плавности хода исполнительных устройств, проверка срабатывания;
- проверка работы оборудования на соответствие с температурными и гидравлическими графиками;
- проверка срабатывания защит вспомогательного оборудования (насосы, калориферы и т. д.)
- удаление пыли из щитов управления;
- протяжка клемм и контактов;
- проверка исправности индикации и сигнализации на щитах.
9. Насосное оборудование:
- проверка перепада давления на насосах на соответствие паспортных данных;
- проверка на наличие посторонних шумов и вибраций;
- проверка создаваемого напора на закрытую задвижку;
- очистка при необходимости крыльчаток охлаждения;
- проверка герметичности соединений;
- проверка исправности обратных клапанов.
10. Трубопроводы теплоносителя:
- проверка технического состояния трубопроводов;
- внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
- проверка технического состояния отключающих устройств;
- проверка плотности всех фланцевых и резьбовых соединений, при необходимости устранение утечек;
- замена при необходимости сальниковых уплотнений, прокладок и т. д.;
- проверка по приборам давления теплоносителя в системах;
- контроль загрязненности фильтров;
- проверка работы регуляторов давления подпитки;
- проверка работы узла учета тепла;
- проверка целостности теплоизоляции;
- текущий ремонт запорно-регулирующей арматуры.
11. Теплообменное оборудование:
- проверка технического состояния теплообменных аппаратов;
- внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
- проверка перепада давления на оборудовании на соответствие с паспортными данными;
- проверка температурных графиков;
- очистка поверхностей нагрева теплообменников (за дополнительную оплату);
- текущий ремонт теплообменного оборудования.
12. Расширительные баки:
- контроль герметичности мембраны;
- контроль и регулировка давления воздуха в расширительном баке;
- текущий ремонт расширительных баков.
13. КИП:
- контроль технического состояния манометров установка на «0» (проверка исправности);
- монтаж, демонтаж КИП для проведения поверки (при наличии второго комплекта, за дополнительную оплату).
14. Электрооборудование:
- удаление пыли и загрязнений в электрических щитах;
- протяжка винтовых клемм и контактов;
- проверка исправности и регулирования частотных преобразователей;
- проверка исправности работы системы АВР;
- проверка исправности оборудования находящегося в резерве;
- проверка исправности основного и аварийного освещения;
- проверка исправности ремонтного электроснабжения;
- текущий ремонт электротехнического оборудования.
15. Газорегуляторный пункт:
- внешний осмотр запорной арматуры, проверка плавности хода;
- проверка технического состояния отключающих устройств;
- проверка плавности всех фланцевых и резьбовых соединений, при необходимости устранение утечек;
- проверка исправности КИП; 1
- контроль загрязненности газовых фильтров на газопроводе;
- проверка работы регуляторов давления газа газовых линеек потребителей газа;
- текущий ремонт.
16. Наружные газопроводы:
- выявление утечек газа, перемещения газопроводов за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждения опор.
- проверка состояния отключающих устройств, запорной арматуры.
17. Оборудование химводоподготовки:
- внешний осмотр оборудования;
- проверка технического состояния системы химической водоподготовки.
Виды обслуживаемых котельных
Сервисное обслуживание котлов
Наши услуги
Мониторинг технического состояния котельного оборудования
Проведение систематических плановых, регламентных и внеплановых осмотров и обследований.
Работы по обслуживанию котельных
Настройка параметров работы оборудования, проведение работ по поддержанию исправного состояния оборудования объекта.
Текущий и планово-предупредительный ремонт котлов
Проводится с целью восстановления исправности и работоспособности оборудования. Оказываем помощь в материально-техническом обеспечении.
Ведение документации и нормативных актов
Подготовка документов в Федеральную службу по экологическому, технологическому и надзору, об организации производственного контроля в соответствии с Приказом № 518 от 11 декабря 2020 года.
Технический консалтинг
— подготовка документов и получение лицензии на эксплуатацию ОПО;
— взаимодействие с органами государственного технического контроля;
— представление интересов Заказчика по взаимодействию с поставщиками оборудования, проектными и монтажными организациями.
— взаимодействие с органами государственного технического контроля;
— представление интересов Заказчика по взаимодействию с поставщиками оборудования, проектными и монтажными организациями.
Сервисное обслуживание горелок
Контактное лицо
Николай Цыб
Коммерческий директор