Почему накипь и коррозия возникают даже при
«нормальной» воде?

Котельное оборудование работает в тяжёлых условиях: высокие температуры, постоянный контакт с водой. На первый взгляд может показаться, что если использовать воду из водопровода, которая соответствует санитарным нормам, проблем быть не должно. Но именно здесь и возникает ошибка. Даже такая («нормальная») вода приводит к образованию накипи и коррозии, сокращая срок службы котла.

В России очень часто для котельных используют воду из централизованного водопровода. Она соответствует требованиям СанПиН и безопасна для человека, но для котельного оборудования её состав оказывается разрушительным.

Вода, которая кажется «нормальной»: чистой и пригодной для питья - содержит соли, газы и примеси, опасные для металла и труб. Поэтому сравнение «если вода хороша для человека, значит, и для котла подойдёт» в корне неверно.

Основная причина образования накипи — соли жёсткости (кальций и магний). При нагреве они выпадают в осадок и формируют твёрдые отложения на поверхностях нагрева.

Нормативы строго ограничивают жёсткость воды для котлов. Согласно ГОСТ 20995-75 и требованиям ПТЭ ТЭ, она должна быть практически нулевой. Любое отклонение приводит к ускоренному образованию накипи.

Тонкий слой отложений снижает теплопередачу на 10–15 %. Металл перегревается, возрастает расход топлива, а при длительной эксплуатации риск выхода оборудования из строя многократно увеличивается.

Практика показывает: сначала появляются мелкие поломки — течи, падение КПД, необходимость частой чистки теплообменников. Если проблему не устранить, накипь нарастает слоями, и в итоге котёл приходится останавливать на капитальный ремонт или замену узлов. Это означает серьёзные финансовые потери, превышающие стоимость регулярной наладки ХВО.

Помимо накипи, ещё одна серьёзная угроза котельному оборудованию — коррозия. Она возникает из-за растворённого кислорода и углекислоты в воде. Даже если вода визуально прозрачная и кажется «чистой», кислород в ней присутствует всегда. При высоких температурах он ускоряет процессы окисления металла.

По требованиям РД 10-179-98 и ГОСТ 55682.5-2013 содержание кислорода в котловой воде должно быть минимальным — на уровне десятков микрограммов на литр. На практике без химводоочистки таких значений достичь невозможно.

Коррозия проявляется не сразу. Сначала появляются мелкие очаги ржавчины, затем образуются сквозные дефекты. В итоге возникают утечки, аварийные остановки и сокращение ресурса котла на годы.

Часто руководители предприятий опираются на привычные показатели: вода прозрачная, без запаха и вкуса, значит, безопасна. Но для котельного оборудования это не имеет значения.

Питьевая вода проверяется по санитарным нормам. А для котлов требуются параметры, которые регулируются другими документами: ПТЭ ТЭ, ГОСТами и нормативами Ростехнадзора. Без химводоподготовки и постоянного контроля такие параметры выдержать невозможно.

Игнорирование водно-химического режима приводит к закономерным последствиям:

• слой накипи снижает теплопередачу и увеличивает расход топлива;
• коррозия разрушает металл и вызывает аварийные ситуации;
• скрытые дефекты приводят к внеплановым остановкам котельной;
• Ростехнадзор при проверках выявляет нарушения и может приостановить эксплуатацию оборудования.

Вместо экономии на химводоочистке предприятие получает штрафы, аварийные ремонты и простои, которые обходятся в разы дороже.

Эффективный способ обеспечить работу котла в безопасных условиях — режимные карты ХВО. Это технологические регламенты, где указаны:

• показатели качества воды (pH, жёсткость, содержание кислорода, общее солесодержание);
• режимы работы оборудования химводоочистки;
• методы и график контроля параметров.

Режимные карты разрабатываются на основе действующих нормативов: ГОСТ, РД Ростехнадзора, а также Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Именно режимная наладка ХВО позволяет поддерживать стабильный водно-химический режим, минимизировать образование накипи и предотвратить развитие коррозии.